ග්ලූටන් කුඩු වියළුම් මෙහෙයුම් උපදෙස්

1. යන්ත්රයේ සංයුතිය

1. වියළන විදුලි පංකා; 2. වියළන කුළුණ; 3. එසවීම; 4. වෙන් කරන්නා; 5. ස්පන්දන බෑග් ප්රතිචක්රීකරණය; 6. වාතය සමීප; 7. වියළි සහ තෙත් ද්රව්ය මිශ්රකය; 8. තෙත් ග්ලූටන් ඉහළ ද්රව්ය යන්ත්රය; 9. නිමි භාණ්ඩ කම්පන තිරය; 10. ස්පන්දන පාලකය; 11. වියළි කුඩු වාහකය; 12. බලය බෙදා හැරීමේ කැබිනට්ටුව.

2. ග්ලූටන් වියළන යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය

තිරිඟු ග්ලූටන් තෙත් ග්ලූටන් වලින් සාදා ඇත. තෙත් ග්ලූටන් වල අධික ලෙස ජලය අඩංගු වන අතර ශක්තිමත් දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති බැවින් එය වියළීමට අපහසු වේ. වියළීමේ ක්රියාවලියේදී, ඔබට වියළීම සඳහා අධික උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කළ නොහැක, මන්ද උෂ්ණත්වය අධික වනු ඇත. එහි මුල් ගුණාංග විනාශ කිරීම සහ එහි අඩු කිරීමේ හැකියාව අඩු කිරීම, නිපදවන ග්ලූටන් කුඩු 150% ක ජල අවශෝෂණ අනුපාතයක් ලබා ගත නොහැක. නිෂ්පාදිතය ප්‍රමිතියට අනුකූල වීම සඳහා, ගැටළුව විසඳීම සඳහා අඩු උෂ්ණත්ව වියළීමේ ක්‍රමය භාවිතා කළ යුතුය. වියළුමේ සම්පූර්ණ පද්ධතිය චක්‍රීය වියලීමේ ක්‍රමයක් වන අතර එයින් අදහස් කරන්නේ වියළි කුඩු ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර තිරගත කර ඇති අතර නුසුදුසු ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර වියළා ගැනීමයි. පද්ධතියට පිටවන වායු උෂ්ණත්වය 55-65 ° C නොඉක්මවිය යුතුය. මෙම යන්ත්‍රය භාවිතා කරන වියලීමේ උෂ්ණත්වය 140-160℃ වේ.

3. ග්ලූටන් වියළනය භාවිතා කිරීම සඳහා උපදෙස්

ග්ලූටන් වියළන යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය තුළ බොහෝ තාක්ෂණික ක්රම තිබේ. අපි පෝෂණය සමඟ ආරම්භ කරමු:

1. පෝෂණය කිරීමට පෙර, වියළන විදුලි පංකාව සක්රිය කරන්න, එවිට උණුසුම් වාතයේ උෂ්ණත්වය මුළු පද්ධතිය තුළම පූර්ව උනුසුම් භූමිකාවක් ඉටු කරයි. උණුසුම් වායු උදුනෙහි උෂ්ණත්වය ස්ථායී වීමෙන් පසුව, යන්ත්රයේ එක් එක් කොටසෙහි ක්රියාකාරිත්වය සාමාන්ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න. එය සාමාන්ය බව තහවුරු කිරීමෙන් පසුව, පැටවීමේ යන්ත්රය ආරම්භ කරන්න. පළමුව පහළ සංසරණය සඳහා වියළි ග්ලූටන් කිලෝග්‍රෑම් 300 ක් එකතු කරන්න, ඉන්පසු තෙත් සහ වියළි මික්සර් තුළට තෙත් ග්ලූටන් එකතු කරන්න. තෙත් ග්ලූටන් සහ වියළි ග්ලූටන් වියළි හා තෙත් මික්සර් හරහා ලිහිල් තත්වයකට මිශ්ර කර, පසුව ස්වයංක්රීයව පෝෂණ නලයට ඇතුළු වී වියළීමේ ක්රියාවලියට ඇතුල් වේ. කුළුණ වියළීම.

2. වියළන කාමරයට ඇතුළු වූ පසු, එය කේන්ද්‍රාපසාරී බලය භාවිතා කරමින් අඛණ්ඩව volute enclosure සමඟ ගැටී, එය වඩාත් පිරිපහදු කිරීම සඳහා නැවත එය තලා, පසුව එසවීම හරහා වියළන විදුලි පංකාවට ඇතුල් වේ.

3. වියලන ලද ගොරෝසු ග්ලූටන් කුඩු පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, සිහින් කුඩු තිරගත කර නිමි භාණ්ඩයක් ලෙස අලෙවි කළ හැකිය. තිරය ​​මත රළු කුඩු සංසරණය සහ නැවත වියළීම සඳහා පෝෂණ නලයට නැවත පැමිණේ.

4. සෘණ පීඩන වියලීමේ ක්රියාවලිය භාවිතා කිරීම, වර්ගීකාරක සහ බෑග් ප්රතිචක්රීකරණයේ ද්රව්ය අවහිර වීමක් නොමැත. සිහින් කුඩු කුඩා ප්‍රමාණයක් පමණක් බෑග් ප්‍රතිචක්‍රීකරණයට ඇතුළු වන අතර එමඟින් පෙරහන් බෑගයේ බර අඩු කර ප්‍රතිස්ථාපන චක්‍රය දිගු කරයි. නිෂ්පාදිතය සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම සඳහා, බෑග් ආකාරයේ ස්පන්දන ප්රතිචක්රීකරණයක් නිර්මාණය කර ඇත. දූවිලි බෑගය මුදා හරින සෑම අවස්ථාවකම සම්පීඩිත වාතය ඇතුල් වීම ස්පන්දන මීටරය පාලනය කරයි. එය තත්පර 5-10 කට වරක් ඉසිනු ලැබේ. බෑගය වටා ඇති වියළි කුඩු ටැංකියේ පතුලට වැටී වසා දැමූ විදුලි පංකාව හරහා බෑගයට ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරයි. .

4. පූර්වාරක්ෂාව

1. පිටාර වායු උෂ්ණත්වය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය, 55-65℃.

2. සංසරණ පද්ධතිය පැටවීමේදී, වියළි හා තෙත් ද්රව්ය ඒකාකාරව ගැලපේ, වැඩි හෝ අඩු නොවේ. මෙහෙයුමට අනුකූල වීමට අපොහොසත් වීම පද්ධතියේ අස්ථාවරත්වයට හේතු වේ. පෝෂණ යන්ත්‍රයේ වේගය ස්ථායී වූ පසු එය සකස් නොකරන්න.

3. එක් එක් යන්ත්‍රයේ මෝටර සාමාන්‍ය පරිදි ක්‍රියාත්මක වේද යන්න නිරීක්ෂණය කර ධාරාව හඳුනා ගැනීමට අවධානය යොමු කරන්න. ඒවා අධික ලෙස පටවා නොගත යුතුය.

4. යන්ත්‍ර අඩු කරන්නා මාස 1-3 ක් ක්‍රියාත්මක වන විට එන්ජින් ඔයිල් සහ ගියර් ඔයිල් ප්‍රතිස්ථාපනය කර මෝටර් බෙයාරිං වලට බටර් එක් කරන්න.

5. මාරුවීම් වෙනස් කිරීමේදී, යන්ත්‍ර සනීපාරක්ෂාව පවත්වා ගත යුතුය.

6. සෑම ස්ථානයකම ක්‍රියාකරුවන්ට අවසරයකින් තොරව තම තනතුරු හැර යාමට අවසර නැත. තමන්ගේම තනතුරේ නොසිටින කම්කරුවන්ට නොසැලකිලිමත් ලෙස යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට ඉඩ නොදෙන අතර, විදුලිය බෙදා හැරීමේ කැබිනට්ටුවට හානි කිරීමට කම්කරුවන්ට ඉඩ නොලැබේ. විදුලි කාර්මිකයන් එය ක්‍රියාත්මක කර අලුත්වැඩියා කළ යුතු අතර එසේ නොවුවහොත් විශාල අනතුරු සිදුවනු ඇත.

7. වියළීමකින් පසු නිමි ග්ලූටන් පිටි වහාම මුද්රා තැබිය නොහැක. මුද්රා තැබීමට පෙර තාපය පිටවීම සඳහා එය විවෘත කළ යුතුය. කම්කරුවන් රැකියාවෙන් ඉවත් වූ විට, නිමි භාණ්ඩ ගබඩාවට භාර දෙනු ලැබේ.